ما هي وظيفة آلة حقن الرغوة عالية الضغط من مادة البولي يوريثين من سلسلة السيكلوبنتان؟

1. وظيفة آلة حقن الرغوة عالية الضغط المصنوعة من مادة البولي يوريثين من سلسلة السيكلوبنتان
تم تصميم آلة حقن الرغوة عالية الضغط من البولي يوريثين من سلسلة السيكلوبنتان خصيصًا لعملية الرغوة عالية الضغط للبولي يوريثين (PU) باستخدام السيكلوبنتان كعامل نفخ. يتم استخدامه على نطاق واسع في إنتاج مواد العزل للصناعات مثل الثلاجات والمجمدات والديكورات الداخلية للسيارات. نظرًا لأن السيكلوبنتان قابل للاشتعال والانفجار، فيجب أن يفي هذا النوع من المعدات بمعايير السلامة الصارمة المقاومة للانفجار.

2. الوظائف والميزات الأساسية
نظام الخلط عالي الضغط: يستخدم تقنية الخلط بالاصطدام عالي الضغط (عادةً في نطاق ضغط يتراوح بين 100-200 بار) لضمان الخلط الشامل للسيكلوبنتان مع المواد الخام من البولي يوريثين (الإيزوسيانات والبوليولات وما إلى ذلك)، وتشكيل رغوة موحدة.
تصميم مقاوم للانفجار: يجب أن تكون المعدات معتمدة وفقًا للمعايير الدولية المقاومة للانفجار مثل ATEX أو IECEx ومجهزة بمحركات مقاومة للانفجار ومكونات كهربائية وجهاز لمراقبة تسرب الغاز.
التحكم الدقيق في درجة الحرارة: إن تطاير السيكلوبنتان وتفاعل الرغوة حساسان لدرجة الحرارة، مما يتطلب أن يكون لدى المعدات نظام تحكم في درجة الحرارة عالي الدقة (±1°C). التحكم الآلي: يتيح التحكم PLC أو الكمبيوتر الصناعي ضبط المعلمات الرقمية (مثل التدفق والضغط والنسبة)، مما يدعم تخزين الوصفات وإمكانية تتبع العملية.

3. مجالات التطبيق النموذجية
صناعة الأجهزة المنزلية: العزل الرغوي للثلاجات والمجمدات.
صناعة السيارات: مواد الحشو للمقاعد ولوحات القيادة والأسقف وغيرها.
عزل المباني: عزل الأنابيب والجدران (يتطلب تركيبة سيكلوبنتان).

4. احتياطات السلامة
المتطلبات البيئية: يجب أن تكون مناطق الإنتاج مقاومة للانفجار وجيدة التهوية. يحظر اللهب المكشوف والشرر الساكن.
صيانة المعدات: قم بفحص الأختام والمكونات المقاومة للانفجار وأجهزة كشف الغاز بشكل منتظم.
التدريب على العمليات: يجب أن يكون الموظفون على دراية بخصائص السيكلوبنتان وإجراءات الاستجابة لحالات الطوارئ.

5. مشكلات استكشاف الأخطاء وإصلاحها الشائعة في آلات حقن الرغوة عالية الضغط المصنوعة من مادة البولي يوريثين من سلسلة السيكلوبنتان

(1) مشاكل الخلط والرغوة
الخلط غير المتساوي (مسام الرغوة الخشنة/الرغوة المنهارة)
السبب: انسداد رأس الخلط عالي الضغط، نسبة المواد الخام غير متوازنة (سيكلوبنتان مفرط)، تقلب درجة الحرارة.
الحل: تنظيف رأس الخلط؛ معايرة مضخة القياس؛ التحقق من نسبة المواد الخام ونظام التحكم في درجة الحرارة.

سرعة رغوة غير طبيعية (سريعة جدًا أو بطيئة جدًا)
السبب: نسبة المحفز غير صحيحة، نقاء السيكلوبنتان غير كافٍ، تغيرات في درجة الحرارة المحيطة والرطوبة.
الحل: ضبط جرعة المحفز؛ اختبار جودة السيكلوبنتان؛ التحكم في الظروف البيئية (الموصى بها 25±3℃، الرطوبة <60%).

(2) عطل ميكانيكي للمعدات
تدفق مضخة القياس غير المستقر
السبب: تآكل ختم جسم المضخة، تقلب ضغط النظام الهيدروليكي، انسداد الفلتر.
الحل: استبدال الأختام؛ فحص دائرة الزيت الهيدروليكي؛ تنظيف أو استبدال الفلتر (الصيانة الموصى بها كل 500 ساعة).

تسرب خط الأنابيب عالي الضغط
السبب: تقادم حلقة الختم (خاصة خط أنابيب الأيزوسيانات) والمفاصل السائبة. الحل: أوقف الماكينة على الفور واستبدل الختم المقاوم للانفجار (يلزم استخدام مواد مقاومة كيميائيًا مثل متعدد رباعي فلورو إيثيلين).

(3) إنذار نظام السلامة
إنذار تركيز السيكلوبنتان
السبب: تسرب خط الأنابيب، أو فشل نظام التهوية، أو إنذار كاذب من المستشعر.
الحل: قم بتشغيل عادم الطوارئ؛ تحقق من نقطة التسرب (استخدم محلول الصابون للكشف)؛ قم بمعايرة أو استبدال جهاز كشف الغاز.

ارتفاع درجة حرارة المحرك المقاوم للانفجار
السبب: ضعف تبديد الحرارة، أو الحمل الزائد أو تلف المحمل.
الحل: تنظيف مروحة التبريد؛ التحقق من حمل المحرك؛ تشحيم أو استبدال المحمل.

(4) عطل كهربائي وتحكمي
خطأ في برنامج PLC
السبب: تداخل الإشارة، فشل المستشعر، خطأ منطقي في البرنامج.
الحل: قم بتأريض خط الإشارة وحمايته؛ تحقق من مستشعر الضغط/درجة الحرارة؛ أعد تشغيل برنامج PLC أو إعادة ضبطه.

شاشة اللمس لا تستجيب
السبب: تداخل ثابت أو تجميد النظام أو تلف الشاشة.
الحل: قم بإيقاف التشغيل وإعادة التشغيل؛ تحقق من التأريض؛ استبدل شاشة اللمس (يتطلب طرازًا مقاومًا للانفجار).