ما هي وظيفة آلة حقن الرغوة عالية الضغط من البولي يوريثان؟

آلة حقن الرغوة ذات الضغط العالي من البولي يوريثان هو جهاز صناعي مصمم خصيصًا للخلط ، والقياس ، وعلم الحقن عالي الضغط للمواد الخام للبولي يوريثان (PU). يستخدم على نطاق واسع في صناعة السيارات والبناء والأجهزة المنزلية وصناعات السلسلة الباردة. تتمثل وظيفتها الأساسية في تحقيق صب فعال لرغوة البولي يوريثان من خلال خلط الضغط العالي والتحكم الدقيق.

1. وظائف آلة حقن الرغوة عالية الضغط من البولي يوريثان

خلط ورغوة الضغط العالي

خلط المواد الخام: يتم خلط المكونان الرئيسيان للبولي يوريثان (Isocyanate (المادة A) والبوليول (المادة B)) بدقة تحت ضغط عالٍ (عادةً 10-200 بار) لضمان تفاعل كيميائي شامل.

الرغوة الموحدة: تقنية خلط الاصطدام عالي الضغط تقلل تمامًا من المواد الخام ، وتشكل بنية فقاعة دقيقة ، وتجنب مشاكل الخلط غير المتكافئة في آلات الضغط المنخفض التقليدية.

القياس الدقيق والتناسب

التحكم في النسبة: تضمن مضخات القياس عالية الدقة (خطأ ± ± 1 ٪) أن نسبة المواد A/B تلبي متطلبات العملية (على سبيل المثال ، 1: 1 أو 1: 1.2).

التحكم في درجة الحرارة: يحافظ نظام التدفئة على المواد الخام عند 20-50 درجة مئوية (اعتمادًا على الصيغة) لضمان السيولة والتفاعل.

صب معقد وملء

ملء العفن: يسمح حقن الضغط العالي بالملء السريع للقوالب المعقدة (على سبيل المثال ، مقاعد السيارة ، عزل الثلاجة) ، منع فقاعات الهواء أو تجاويف.

المعالجة السريعة: يسمح ضبط نسبة المحفز بوقت المعالجة المتحكم فيه (عادة 5-60 ثانية) لتحسين كفاءة الإنتاج.

إنتاج المنتج المتنوع

الرغوة الناعمة: على سبيل المثال ، مقاعد السيارة ووسائد الأريكة (الكثافة 30-80 كجم/متر مكعب).

رغوة جامدة: على سبيل المثال ، لوحات عزل بناء وحاويات السلسلة الباردة (الكثافة 30-300 كجم/متر مكعب).

الرغوة شبه الشفوية/رغوة الجلد المتكاملة: على سبيل المثال ، عجلات التوجيه وباطن الأحذية (الجمع بين المرونة والتشطيب السطحي الأملس).

مزايا آلات حقن الرغوة عالية الضغط

2

تفتيش ما قبل البدء

تحضير المواد الخام

المادة A (isocyanate) والمواد B (polyol): تأكد من أنها خالية من الشوائب والرطوبة ، وتخزينها في درجة الحرارة المطلوبة (عادة 20-30 درجة مئوية).

نظام الترشيح: تحقق من أن المرشحات للمادة A والمادة B نظيفة لمنع انسداد رأس الخلط.

تفتيش حالة المعدات

النظام الهيدروليكي: تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي (ISO VG46) للتأكد من عدم وجود تسرب.

نظام الهواء: تأكد من أن ضغط الهواء المضغوط مستقر (0.6-0.8 ميجا باسكال).

النظام الكهربائي: تحقق من أن PLC ، أداة التحكم في درجة الحرارة ، والمحرك تعمل بشكل صحيح.

فحص العفن

التسخين المسبق: يجب تسخين القالب إلى 40-80 درجة مئوية (اعتمادًا على متطلبات المنتج) لمنع الانكماش أو تكسير الرغوة بسبب القالب البارد.

عامل التحرير: قم برش عامل إطلاق (مثل زيت السيليكون) بالتساوي لمنع الالتصاق.

إجراء عملية

بدء المعدات:

أولاً ، قم بتشغيل النظام الهيدروليكي ، ثم ابدأ مضخة القياس ورأس خلط.

قم بتشغيل الجهاز بدون حمولة لمدة 1-2 دقائق لمراقبة ما إذا كان الضغط يستقر.

حقن الاختبار:

قم بإجراء تشغيل تجريبي صغير للتحقق من جودة الرغوة (الكثافة وتوحيد الفقاعة).

الإنتاج الكامل:

أثناء الإنتاج المستمر ، تحقق بانتظام من المواد الخام المتبقية لتجنب نقص المواد.

عملية آمنة

معدات الحماية:

يجب على المشغلين ارتداء قناع للغاز (للحماية من تطهير الإيزوسيانات) ، ونظارات واقية ، والقفازات المقاومة للمواد الكيميائية.

توقف الطوارئ:

تعرف على موقع زر إيقاف الطوارئ ووقف الجهاز فورًا إذا تم اكتشاف أي تشوهات (مثل التسرب أو الضوضاء غير العادية).

3. دليل الصيانة والرعاية للبولي يوريثان عالي الضغط

1. الصيانة اليومية (كل نوبة/يومي)

التنظيف والتفتيش

خلط تنظيف الرأس:

استخدم مذيبًا مخصصًا (مثل عامل تنظيف الأسيتون أو البولي يوريثان) لطفلة رأس المزيج لمنع المواد المتبقية من الترسيخ والانسداد.

افحص ختم رأس المزيج للارتداء واستبداله فورًا إذا تالفة.

تنظيف المرشح:

قم بإزالة مرشح مادة A/B ونظيفه بالموجات فوق الصوتية أو نقعه في مذيب ، ثم تجف لضمان خالية من الشوائب والانسداد.

تنظيف سطح المعدات:

قم بإزالة البقع المادية والغبار والزيت من سطح المعدات والمنطقة المحيطة بها ، والحفاظ على بيئة عمل نظيفة.

تفتيش حالة العملية

مراقبة الضغط ودرجة الحرارة:

تأكد من أن ضغط الحقن (80-200 شريط) ودرجة حرارة المادة (20-50 درجة مئوية) موجودة ضمن نطاق المجموعة.

تأكد من أن ضغط النظام الهيدروليكي مستقر (عادة ما يكون 10-15 ميجا باسكال).

فحص التسرب:

تحقق من خطوط أنابيب المواد A/B وأنابيب الزيت الهيدروليكي وخطوط الهواء للتسربات ، وتشديد أي مفاصل فضفاضة.

2. الصيانة الأسبوعية

تزييت المكونات الرئيسية

توجيه القضبان والانزلاقات: تطبيق الشحوم المقاومة للدرجات الحرارة العالية (مثل الشحوم المستندة إلى الليثيوم) لضمان تشغيل سلس للمكونات الميكانيكية.

السلاسل وآليات القيادة: رش مع زيوت التشحيم المضادة للوقوف لمنع الصدأ والنوبة.

فحص النظام الكهربائي

PLC وأجهزة الاستشعار: تنظيف الغبار من خزانة التحكم وتحقق من أطراف فضفاضة.

عناصر التدفئة: اختبر مقاومة أنبوب التغذية وسخان القالب لضمان التدفئة السليم.

صيانة النظام الهيدروليكي

فحص الزيت الهيدروليكي: راقب لون الزيت (شفاف أو أصفر فاتح). استبدال إذا غائم أو أسود.

تنفيس الخزان: افتح صمام تنفيس الخزان لإزالة الهواء ومنع التجويف في المضخة الهيدروليكية.

3. الصيانة الشهرية

استبدال الأختام وارتداء الأجزاء

أختام Mix Head: فهي عرضة للشيخوخة في بيئات الضغط العالي ويجب فحصها واستبدالها شهريًا.

أختام المضخة: تحقق من ضيقة مضخة القياس (مضخة الترس/مضخة المكبس) لمنع تسرب المواد.

معايرة أداء النظام

معايرة دقة القياس:

تحقق من خطأ نسبة مادة A/B عن طريق الوزن (القياسي ± 1 ٪) وضبط معلمات مضخة القياس.

معايرة مستشعر الضغط:

قارن القيمة المعروضة للجهاز مع مقياس ضغط قياسي. مطلوب إعادة المعايرة إذا تجاوز الخطأ 5 ٪.

التنظيف العميق

خزانات المواد الخام وخطوط الأنابيب: تفريغ أي مادة خام متبقية وتدفق الأنابيب بعامل تنظيف مخصص.

صيانة القالب: قم بإزالة أي رغوة متبقية من القالب والرش مع مثبط الصدأ لمنع الأكسدة.