Cyclopentane Premixing مقابل الحقن المباشر: استهلاك الطاقة ومقارنة السلامة من عمليات الرغوة

1. مقارنة مبادئ العملية

يقيس نظام السيكلوبنتان المسبق بدقة ومزج مختلف المواد الخام للبولي يوريثين مثل الإيزوسيانات ، بوليول بوليول ، المحفز ، عامل النفخ ، مثبط اللهب ، إلخ. وفقًا لنسبة صيغة معينة لتشكيل بريز موحد لإنتاج إنتاج البولي يوريثين اللاحق.

جدول مقارنة اختبار أداء السلامة:

2. دور نظام السيكلوبنتان المسبق

نظام Cyclopentane Premixing هو معدات رئيسية في إنتاج رغوة البولي يوريثان. يستخدم بشكل أساسي لتحقيق خلط آمن وفعال من السيكلوبنتان والبوليول. ينعكس دوره الأساسي في الجوانب التالية:

• حماية السلامة والسيطرة على المخاطر

تصميم الانفجار المقاوم: يتبنى النظام خلاطًا ثابتًا (بدون أجزاء متحركة) ونقل اقتران مغناطيسي لتجنب الشرر الناجم عن الاحتكاك الميكانيكي. يتوافق مع معيار ATEX Zone 1 للانفجار المقاوم ويقلل بشكل كبير من خطر الاحتراق والانفجار السيكلوبنتان (حد الانفجار 1.4 ٪ -8.7 ٪ المجلد).

مراقبة التسرب: يتم تكوين مسبار غاز السيكلوبنتان وجهاز العادم لمراقبة تركيز السيكلوبنتان في الغطاء الوقائي في الوقت الفعلي. عندما يتجاوز التركيز المعيار ، يتم تشغيل الإنذار المسموع والبصري ويتم قطع مصدر الغاز بالتزامن لضمان بيئة تشغيل آمنة.

عزل العملية: يتم إنشاء حاوية مستقلة في محطة التجويف لعزل المنطقة الخطرة عن بيئة الإنتاج من خلال تهوية الضغط السلبية والتصميم الكهربائي المقاوم للانفجار.

• خلط الدقة وتحسين العملية

التحكم في النسبة: يتم تعديل نسبة خلط السيكلوبنتان والبوليول ديناميكيًا من خلال مضخات القياس وأعداد التدفق ، مع خطأ بنسبة ≤3 ٪ ، لضمان تشتت موحد لعامل الرغوة وتحسين جودة الرغوة (قطر الخلية 80-120μm ، الانحراف المعياري ≤8μm).

تقنية الخلط الثابت: يتم استخدام خلاط ثابت من لوحة الدليل اللولبي لتحقيق الخلط المتجانس عند ضغط يتراوح بين 3-5MPa ، وتجنب فصل الطور أو مشاكل الفقاعة الناجمة عن التحريك التقليدي.

استقرار درجة الحرارة: يمنع التحكم في درجة الحرارة الثابتة (10-80 ℃) أثناء عملية الخلط السيكلوبنتان من التبخير قبل الأوان أو التغيرات في لزوجة البوليول من التأثير على تأثير الرغوة.

• كفاءة الإنتاج والأتمتة

الإنتاج المستمر: من خلال خزانات التخزين المتوسطة وأنظمة النقل التلقائي ، يتم تحقيق مطابقة في الوقت الفعلي لمتطلبات الآلات المسبقة للمواد الخام والمواد الرغوية ، مما يقلل من وقت الانتظار لوقت التوقف وزيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 30 ٪.

التشغيل غير المأهولة: يمكن لنظام التحكم التلقائي بالكامل تخزين مجموعة متنوعة من معلمات الصيغة وتبديل نسبة السيكلوبنتان والبولي تلقائيًا لتلبية احتياجات الإنتاج من منتجات مختلفة مثل الثلاجات والتصميمات الداخلية للسيارات.

• حماية البيئة وتوفير الطاقة

تقليل فقدان التقلب: تقلل الخلط المغلقة والنقل من تقلب السيكلوبنتان ، ويتم تقليل انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة بنسبة 50 ٪ مقارنة بالخلط المفتوح.

استرداد الطاقة: تدمج بعض الأنظمة وحدات استرداد حرارة النفايات لاستخدام الطاقة الحرارية لعملية الخلط لتسخين المواد الخام وتقليل استهلاك البخار.

3. كيف تعمل تقنية Cyclopentane Premixing على تحسين كفاءة رغوة البولي يوريثان؟

الخلط المتجانس يضمن استقرار الرغوة

يكسر الخلاط الثابت عالي الضغط (10-15MPa) السيكلوبنتان والبوليول إلى محلول متجانس مع حجم الجسيمات ≤50μm. بالمقارنة مع عملية الحقن المباشر (حجم الجسيمات> 200μm) ، يتم تقليل قطر الخلية بنسبة 40 ٪ (80-120μm) ، ويزداد توحيد التوزيع (الانحراف المعياري ≤8μm) بمقدار 3 مرات ، مما يقلل من إعادة العمل الناتجة عن عيوب الرغوة.

القياس الدقيق يقلل من نفايات المواد الخام

يتم استخدام مضخة القياس التي يحركها المؤازرة (الدقة ± 0.5 ٪) لتحقيق التعديل الديناميكي لنسبة السيكلوبنتان والبوليول ، مما يقلل من كمية عامل الرغوة بنسبة 15 ٪ ، مع تجنب تقلبات الكثافة الناجمة عن الأخطاء اليدوية التقليدية (انحراف الكثافة المقياس يتم تخفيضه من 2 كيلوغرام/م.

تقصير التحكم المنسق في درجة الحرارة من وقت الشيخوخة

يدمج نظام التجميد المسبق مبادلًا حراريًا للوحة للتحكم في درجة حرارة الخليط في نطاق ± 1 ℃ (الفرق في درجة الحرارة في عملية الحقن المباشر هو ± 5 ℃) ، وتقصير فترة الحث من تفاعل الرغوة بنسبة 20 ٪ ، وتقليل وقت الشيخوخة من 8 دقائق إلى 6 دقائق.

4. نظام Cyclopentane Premix التعليمات

كيف يضمن النظام التشغيل الآمن؟

تصميم الانفجار المقاوم: الخلاط الثابت ، نقل اقتران مغناطيسي لتجنب الشرر ؛ يتم تثبيت مسبار غاز Cyclopentane وجهاز العادم في العلبة لقطع مصدر الغاز تلقائيًا عندما يتجاوز التركيز المعيار.

عزل العملية: تصميم حاوية مستقلة لمحطة التحرك ، تهوية الضغط السلبي ، والفصل المادي عن منطقة الإنتاج.

مقاييس الطوارئ: قطع التغذية التلقائي في غضون 0.5 ثانية ، نظام حماية النيتروجين الرابط (محتوى الأكسجين <8 ٪).

ما هي الصناعات المناسبة؟

صناعة الأجهزة المنزلية: رغوة طبقة العزل من الثلاجات والمجمدات (الموصلية الحرارية الأمثل إلى 19.2 ميجاوات/(م · ك)).

صناعة السيارات: إنتاج الأجزاء الداخلية مثل المقاعد والسقوف (انحراف الكثافة يتم التحكم فيه بنسبة ± 3 ٪).

حقل مواد البناء: لوحة العزل ، ملء الأنابيب (دعم المواد الخام عالية التخلص).

ما الأمور التي يجب الانتباه إليها في الصيانة اليومية؟

التفتيش المنتظم: تحقق من دقة مضخات قياس كل شهر وتنظيف بقايا الخلاط الثابت كل ربع.

مراقبة السلامة: اختبار حساسية مسبار الغاز يوميًا واستبدل المكونات الكهربائية المقاومة للانفجار سنويًا.

استبدال الاستهلاك: يتم استبدال الأختام والمرشحات كل 1-2 سنوات (اعتمادًا على تواتر الاستخدام).