أخبار الصناعة
بيت / أخبار / أخبار الصناعة / كيف يتم تصنيع رغوة البولي يوريثان؟ دليل العمليات والكيمياء والمعدات

كيف يتم تصنيع رغوة البولي يوريثان؟ دليل العمليات والكيمياء والمعدات

أخبار الصناعة-

محتوى

الإجابة المختصرة: سائلان، تفاعل واحد سريع

يتم تصنيع رغوة البولي يوريثان عن طريق قياس وخلط وتوزيع تيارين كيميائيين سائلين - مزيج من الأيزوسيانات والبوليول - ثم السماح للخليط المتفاعل بالتمدد إلى بلاستيك خلوي صلب. يستغرق التوسع المرئي ثوانٍ؛ تحافظ الكيمياء الداخلية على بناء القوة لساعات. كل ما يهم في الجزء النهائي، بما في ذلك الكثافة، وبنية الخلية، وقيمة العزل، والقدرة على التحمل، يتم تحديده إلى حد كبير في اللحظات الأولى بعد اصطدام التيارين في رأس الخلط.

يعرف معظم الناس النتيجة، وليس العملية: الطبقة العازلة الصلبة داخل باب الثلاجة، والوسادة المرنة أسفل مقعد السيارة، واللوحة المستمرة على سطح المبنى. كل منهم يتبع نفس التسلسل: إعداد المواد الخام، القياس الدقيق، الخلط عالي الضغط، التوزيع في قالب أو على الناقل، التمدد، والمعالجة.

الكيمياء: الإيزوسيانات والبوليول والغاز الذي يبني الخلايا

تتشكل رغوة البولي يوريثان عندما يتفاعل الإيزوسيانات مع البوليول. تهاجم مجموعة -NCO الخاصة بالإيزوسيانات مجموعة -OH الخاصة بالبوليول لتكوين رابطة يوريتان، وربط جزيئات السائل القصيرة في بوليمر صلب طويل. يطلق التفاعل حرارة، وهذه الحرارة الطاردة للحرارة توسع الغاز الذي يشكل البنية الخلوية للرغوة.

يوجد طريقان لتوليد الغاز بالتوازي في معظم التركيبات:

  • النفخ الكيميائي: يتفاعل الماء مع الأيزوسيانات لينتج غاز ثاني أكسيد الكربون.
  • النفخ الفيزيائي: يتبخر سائل منخفض الغليان - وهو السيكلوبنتان الأكثر شيوعًا في الرغوة الصلبة الحديثة - مع ارتفاع درجة حرارة الخليط.

تتحكم المحفزات في التوازن بين تفاعل التبلور وتفاعل النفخ، بينما تعمل المواد الخافضة للتوتر السطحي المصنوعة من السيليكون على تثبيت الخلايا النامية بحيث لا تنهار تحت ثقلها. قم بتغيير نسبة أي من هذه المكونات وستتحول الرغوة من الناعمة والمرنة إلى الصلبة والهيكلية.

المواد الخام: ما الذي يدخل في المزيج فعليًا

تبدو تركيبة رغوة البولي يوريثان الصلبة النموذجية، معبرًا عنها بأجزاء لكل 100 جزء من البوليول، كما يلي:

تركيبة نموذجية من رغوة البولي يوريثان الصلبة، بأجزاء بالوزن لكل 100 جزء من البوليول.
مادة خام وظيفة في رد الفعل أجزاء نموذجية
البوليول (البولي إيثر) العمود الفقري البوليمر. يحدد المرونة 100
إيزوسيانات (MDI) Crosslinks البوليمر. يبني القوة 40-60
السيكلوبنتان عامل النفخ الفيزيائي؛ يخلق الخلايا 10-15
الماء عامل النفخ الكيميائي يطلق ثاني أكسيد الكربون 2-4
الفاعل بالسطح السيليكون يستقر الخلايا أثناء الارتفاع 1-2
أمين / محفزات القصدير توازن التبلور وسرعة النفخ 0.5-2
تركيبة رغوة PUR الصلبة النموذجية (أجزاء لكل 100 بوليول) بوليول 100 إيزوسيانات (MDI) 50 السيكلوبنتان 12 إضافات* 6.5 0 25 50 75 100 * الماء والفاعل بالسطح والمحفز مجتمعين. صياغة مرجعية مشتركة؛ النسب الدقيقة تختلف مع الكثافة.

يوضح الرسم البياني نقطة مهمة على مستوى الإنتاج: محتوى الإيزوسيانات هو 40-60% فقط من محتوى البوليول من حيث الوزن، ومع ذلك فإن خطأ القياس بنسبة 1-2% فقط في أي من التيارين يغير بنية الخلية وكثافتها والتصاقها. ولهذا السبب فإن مضخات الجرعات ذات الضغط العالي، وليس مجداف الخلط، هي القلب الحقيقي لخط الرغوة.

يستحق السيكلوبنتان اهتمامًا خاصًا برغوة الأجهزة والألواح. لقد حل محل عوامل نفخ الفريون لأنه يحتوي على قدرة على استنفاد طبقة الأوزون تقترب من الصفر، ولكنه قابل للاشتعال. ولذلك تقوم النباتات بمزجه مع البوليول إما على لوح خلط آمن أو من خلال متواصل نظام بريمكس السيكلوبنتان . يعد مسار تسليم عامل النفخ أحد القرارات الأولى التي يواجهها منتج رغوة الأجهزة؛ دليلنا ل كيفية اختيار آلة حقن رغوة البولي يوريثان السيكلوبنتان المناسبة يشرح الخيارات الرئيسية.

Cyclopentane Premix System Manufacturers,ODM/OEM Factory السيكلوبنتان Premix System Manufacturers,ODM/OEM Factory Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. هي الشركات المصنعة لنظام Cyclopentane Premix في الصين ومصنع ODM/OEM، حيث تقوم بتصنيع Cyclopentane Premix System... عرض المنتج →

خطوة بخطوة: كيف يتم تصنيع رغوة البولي يوريثان

1. تكييف المواد الخام

يتم تخزين كلا المكونين في خزانات يتم التحكم في درجة حرارتها ويتم إعادة تدويرهما باستمرار للحفاظ على تجانسهما. تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على اللزوجة والتفاعلية: معظم الأنظمة المعتمدة على MDI يتم الاحتفاظ بها في درجة حرارة تتراوح بين 20 و35 درجة مئوية. عادةً ما يحتوي خزان البوليول بالفعل على المواد الخافضة للتوتر السطحي، والمحفزات، والماء، وعند استخدام لوح الخلط المسبق، السيكلوبنتين.

2. القياس الدقيق

تقوم مضخات الضغط العالي بتوصيل كل مكون إلى رأس الخلط بمعدلات يمكن التحكم فيها ونسبة يمكن التحكم فيها. تحدد الآلات الحديثة دقة النسبة بحوالي ± 0.5 إلى 1 بالمائة من حيث الحجم. إذا انجرف جانب الإيزوسيانات عاليًا، تصبح الرغوة هشة وقد تحترق في الأجزاء السميكة؛ إذا انجرفت إلى مستوى منخفض، تنهار الخلايا ويفتقر الجزء إلى القوة الهيكلية.

3. خلط الاصطدام

تخلط آلات الضغط العالي بدون محرض ميكانيكي. يدخل التياران غرفة صغيرة بضغط 120-180 بار تقريبًا ويصطدمان وجهاً لوجه بسرعة عالية. يقوم التأثير بالخلط، ويقوم المكبس الهيدروليكي بمسح الحجرة بعد كل طلقة حتى لا يمكن معالجة البقايا داخل الرأس.

ايزوسيانات (المكون أ) بوليول blend (المكون ب) خلط الاصطدام الغرفة (داخلية) مخرج الخليط إلى القالب رأس خلط الاصطدام عالي الضغط (تخطيطي)

4. الاستغناء عن القالب أو على الناقل

يتم حقن السائل المتفاعل في قالب مغلق، أو قالب مفتوح، أو مباشرة على الناقل. في الأجزاء المقولبة، تحدد الكمية المحقونة - التي تسمى وزن اللقطة أو عامل التعبئة - الكثافة النهائية. على خطوط slabstock المستمرة، يتم صب السائل في حوض متحرك حيث يرتفع إلى كتلة طويلة.

5. النهوض والجل والعلاج

بمجرد أن يصبح السائل في حالة سكون، تتولى الكيمياء المهمة. الخليط كريمي، يرتفع، جل، ويصبح خاليًا من الالتصاق. يعد منحنى الارتفاع أدناه نموذجيًا للرغوة الصلبة ذات الارتفاع الحر: بداية سريعة، ونمو خطي سريع، ثم هضبة حيث تستقر الخلايا في مكانها.

منحنى الارتفاع الحر النموذجي لرغوة البولي يوريثان الصلبة كريم 24 20 16 12 8 4 0 0 ثانية 20 ثانية 40 ثانية 60 ثانية 80 ثانية 100 ثانية 120 ثانية الوقت بعد الحقن القيم المرجعية النموذجية؛ يعتمد المنحنى الدقيق على التركيبة ودرجة حرارة العفن.

بعد الهضبة، تكون الرغوة صلبة كيميائيًا ولكنها تظل دافئة وناعمة. عادة ما يتم تفكيك الأجزاء الصلبة المقولبة خلال 5-15 دقيقة، ويصل الجزء إلى قوته النهائية بعد حوالي 24 ساعة في درجة حرارة الغرفة.

6. التشطيب وما بعد المعالجة

يتم تشذيب الأجزاء المقولبة من الفلاش وفحصها بحثًا عن الفراغات؛ يتم قطع كتل slabstock إلى صفائح. يتم قطع الألواح الصلبة حسب الحجم، وحوافها، ومغلفة عند الحاجة. إن التدبير المنزلي الجيد مهم هنا لأن غبار البولي يوريثين والبقايا المعالجة جزئيًا هي مصادر التلوث الرئيسية على خط الرغوة.

مرنة، وصلبة، Slabstock، ومصبوبة: متغيرات العملية

الكيمياء هي نفسها، لكن الوصفة والمعدات تتغير مع المنتج النهائي. أربعة متغيرات تغطي معظم الصناعة:

  • رغوة slabstock المرنة: رغوة كتلة منخفضة الكثافة ومفتوحة الخلية للمراتب والمفروشات. يُسكب المزيج على ناقلة واسعة، ثم يُرفع إلى شكل كعكة متواصلة، ويُقطع إلى شرائح.
  • رغوة مصبوبة مرنة: تستخدم لمقاعد السيارات. يتم حقن المزيج في قوالب مشكلة، ويسمح هيكل الخلية المفتوحة للهواء بالمرور عبر الوسادة.
  • الرغوة الصلبة المقولبة: رغوة ذات خلية مغلقة وثابتة الأبعاد لخزائن الثلاجة وألواح العزل. يؤدي نفخ السيكلوبنتان وضغط الحقن العالي إلى إبقاء الخلايا صغيرة وقيمة العزل عالية.
  • رغوة الرش الصلبة: نفس الكيمياء المطبقة في الموقع مع المعدات المحمولة لعزل المباني.

يتبع إعداد الإنتاج المنتج. بالنسبة للأجزاء المقولبة ذات الحجم الكبير مثل الألواح العازلة، أ خط إنتاج ماكينة قولبة حقن الرغوة الدوارة يقوم بفهرسة القوالب من خلال محطات التعبئة والمعالجة والتشكيل بحيث لا ينتظر رأس الحقن القالب أبدًا. بالنسبة للألواح الصلبة المستمرة، يكون الخط الحلقي أو النوع H أكثر ملاءمة. يظل تشغيل الآلة الواحدة اقتصاديًا بالنسبة للدفعات الصغيرة والأجزاء المخصصة.

Turntable Foam Injection Machine Production Line Manufacturers,ODM/OEM Factory مصنعي خطوط إنتاج آلة حقن الرغوة الدوارة ، مصنع ODM / OEM Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. هي الشركة المصنعة لخط إنتاج آلة حقن الرغوة ذات القرص الدوار في الصين ومصنع ODM/OEM، الشركة المصنعة... عرض المنتج →

المعدات التي تصنع الرغوة

تحدد ثلاث قطع من المعدات مصنع رغوة البولي يوريثان: آلة الحقن، ونظام الخلط المسبق أو المزج، وخط الإنتاج.

تقوم آلة الحقن بقياس وخلط المواد الكيميائية تحت ضغط عالٍ. تتعامل الآلات المكونة من عنصرين مع الغالبية العظمى من التطبيقات؛ تضيف الآلات المكونة من ثلاثة مكونات تيارًا ثالثًا لمثبطات اللهب أو الملونات أو خلطات البوليول الخاصة. آلات نينغبو شينليانغ ماكينة حقن رغوة البولي يوريثين ذات الضغط العالي المكونة من مكونين يعد هذا مثالًا نموذجيًا لهذه الفئة، حيث تتم مراقبة دقة الجرعات وضغط الخلط في كل جرعة. إذا كنت جديدًا في هذه الفئة، فابدأ بشرحنا لـ ما هي آلة حقن رغوة البولي يوريثان ذات الضغط العالي .

Two-Component Polyurethane High Pressure Foaming Injection Machine Manufacturers مصنعي آلات حقن الرغوة ذات الضغط العالي من مادة البولي يوريثين المكونة من عنصرين Ningbo Xinliang Machinery Co., Ltd. هي الشركة المصنعة لآلة حقن الرغوة ذات الضغط العالي من مادة البولي يوريثين ذات المكونين في الصين وشركة ODM/OEM... عرض المنتج →

يأخذ نظام الخلط المسبق عامل النفخ ويمزجه في البوليول بأمان، لذلك تتلقى آلة الحقن دائمًا دفعة موحدة. ينظم خط الإنتاج دورة القالب: قرص دوار للعديد من القوالب الصغيرة أثناء الدوران، أو خط من النوع H للألواح الصلبة الكبيرة، أو خط حلقي للألواح المصفحة المستمرة. تعتمد التركيبة الصحيحة على حجم الجزء وحجم الإنتاج والإنتاج بالساعة الذي تحتاج إلى الاحتفاظ به.

ما الذي يقرر ما إذا كانت الرغوة تلبي المواصفات؟

هناك خمسة متغيرات تفصل الرغوة النظيفة والمرتفعة بشكل موحد عن الدفعة المرفوضة: دقة النسبة، ودرجة حرارة المكونات، وضغط الخلط، ودرجة حرارة القالب، واتساق المواد الخام.

درجة الحرارة هي المتغير الأسهل للخطأ لأنها تغير وقت الكريم – الفترة الفاصلة بين الحقن وبداية التمدد. يظهر أدناه الاتجاه النموذجي لنظام MDI: مع ارتفاع درجة حرارة المكون، يقل زمن الكريم بشكل خطي تقريبًا. عادةً ما يحدد موردو المواد الكيميائية الرغوية أوقات استخدام الكريم في حدود 4-12 ثانية لأنظمة الخزانات، اعتمادًا على التركيبة ودرجة حرارة العملية.

درجة حرارة المكونات مقابل وقت القشدة (نظام MDI النموذجي) وقت الكريم (ق) 12 9 6 3 0 11 9 7 5 4 18 درجة مئوية 22 درجة مئوية 26 درجة مئوية 30 درجة مئوية 34 درجة مئوية درجة حرارة المكون القيم المرجعية النموذجية؛ النتائج الفعلية تعتمد على نظام البوليول المحدد.

ضغط الخلط هو نظام الإنذار المبكر للمشغل: انخفاض الضغط عند رأس الخلط عادة ما يعني وجود فوهة مهترئة، أو غرفة ملوثة، أو فقدان شوط المضخة. يظهر انحراف النسبة والمواد الخام الملوثة ودفعة البوليول الرطبة في بنية الخلية قبل الانتهاء من أي اختبار معملي. لإلقاء نظرة فاحصة على كل متغير، اقرأ تحليلنا لـ ما هي العوامل التي تؤثر على جودة حقن رغوة البولي يوريثان .

الأسئلة المتداولة حول تصنيع رغوة البولي يوريثان

س1. ما هي رغوة البولي يوريثان المصنوعة من؟

تصنع رغوة البولي يوريثان من الأيزوسيانات (عادة MDI أو TDI) والبوليول، بالإضافة إلى الماء أو عامل النفخ الفيزيائي، والمواد الخافضة للتوتر السطحي، والمحفزات. يتفاعل الإيزوسيانات مع البوليول لتكوين البوليمر، بينما يقوم عامل النفخ بتكوين الخلايا.

س2. ما هو الفرق بين رغوة البولي يوريثان الصلبة والمرنة؟

الرغوة الصلبة عبارة عن خلية مغلقة وكثيفة ومستقرة الأبعاد. يتم استخدامه للعزل الحراري في الثلاجات وألواح البناء. الرغوة المرنة ذات خلية مفتوحة وناعمة. يتم استخدامه للمراتب والأثاث ومقاعد المركبات.

س3. ما هو السيكلوبنتين المستخدم في رغوة البولي يوريثان؟

السيكلوبنتان is the physical blowing agent in modern rigid foam. It evaporates inside the reacting mixture and expands the cells, giving refrigerator and panel foam high insulation value without the ozone-depleting gases used in older processes.

س 4. كم من الوقت يستغرق علاج رغوة البولي يوريثان؟

وينتهي الارتفاع المرئي في غضون دقيقتين تقريبًا. يمكن فك الأجزاء المقولبة خلال 5 إلى 15 دقيقة، لكن البوليمر يستمر في التشابك، وعادةً ما يستغرق الاستقرار الكامل للأبعاد 24 ساعة أو أكثر.

س5. هل يمكن إعادة تدوير رغوة البولي يوريثان؟

نعم. يمكن تقطيع خردة الرغوة المرنة وربطها في بطانة السجاد القابلة لإعادة الربط. يمكن طحن الرغوة الصلبة إلى مادة حشو أو إزالة بلمرتها من خلال تحلل السكر لاستعادة البوليولات للحصول على رغوة جديدة.

س6. ما هي آلة رغوة البولي يوريثين ذات الضغط العالي؟

وهي عبارة عن آلة تقوم بقياس مكونين سائلين أو أكثر بمضخات عالية الضغط، وتخلطهم عن طريق الاصطدام في رأس الخلط، ثم تحقن الخليط المتفاعل في قالب أو على ناقل، حيث يتمدد إلى رغوة.